從探索印度洋的蛟龍?zhí)?到中國(guó)油氣項(xiàng)目的海上開采平臺(tái),再到西氣東輸?shù)年P(guān)鍵管道……這些關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的重大項(xiàng)目工程背后,往往都有著控制閥這種終端執(zhí)行元件的身影。控制閥又稱為“執(zhí)行器”,是工業(yè)智能制造的核心器件之一。
“它既在閥門里,又在閥門外,只要有管道的地方,都要用到控制閥�！贝蟊娨曇袄秕r為人知的控制閥,卻是流程工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵元件。
小小閥門竟成重大項(xiàng)目的關(guān)鍵部件
截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流、溢流泄壓、防止逆轉(zhuǎn)……傳感器將溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)傳輸至中控系統(tǒng),觸發(fā)閾值后通過(guò)驅(qū)動(dòng)部分自動(dòng)控制閥門開合程度,從而改變流體流量。曾有專家以“管道機(jī)器人”的形象比喻,來(lái)描述控制閥之于工藝管道“承上啟下”的作用,和自動(dòng)化賦“智”的能力。
2015年,河北海偉石化主導(dǎo)的丙烷脫氫項(xiàng)目成功安裝了由大連亨利測(cè)控儀表工程有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的閥門,從而打破了能源化工領(lǐng)域關(guān)鍵設(shè)備長(zhǎng)期被國(guó)外企業(yè)壟斷的局面。
坐落于海濱城市大連的亨利公司,是一個(gè)擁有30多年發(fā)展歷程、在我國(guó)控制閥行業(yè)處于領(lǐng)先地位的企業(yè)。公司為中石化、中石油、寶武集團(tuán)、恒力集團(tuán)等國(guó)家特大冶金、石化、煤化企業(yè)提供控制閥整體解決方案。
“務(wù)必保證百分百的良品率管控”
“信任”,這兩個(gè)字是控制閥國(guó)產(chǎn)化之路中的絕對(duì)高頻詞。對(duì)用戶方來(lái)說(shuō),信任源于產(chǎn)品的質(zhì)量,源于產(chǎn)品為用戶帶來(lái)的價(jià)值。對(duì)控制閥企業(yè)來(lái)說(shuō),信任源于對(duì)客戶負(fù)責(zé)的初心,源于謹(jǐn)慎的態(tài)度。
控制閥是一個(gè)技術(shù)壁壘相對(duì)較高的行業(yè),控制閥終端用戶對(duì)控制閥的性能、壽命和可靠性等要求越來(lái)越高,這對(duì)閥門生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝、材料技術(shù)以及檢驗(yàn)技術(shù)方面提出了更高的要求,生產(chǎn)企業(yè)必須在人員、技術(shù)和研發(fā)領(lǐng)域擁有深厚的積累。
企業(yè)客戶對(duì)于良品率的嚴(yán)苛要求讓大連亨利始終銘記于心。曾經(jīng)在為某石化大型公司提供閥門供應(yīng)的合作中,同為供應(yīng)商的另一家企業(yè),因?yàn)閷?duì)于質(zhì)量要求疏忽,僅僅是一個(gè)小部件出現(xiàn)問(wèn)題,沒(méi)有做到百分百良品率管控,該客戶斷然拒絕再與那家供應(yīng)商合作,這一幕多年來(lái)一直讓大連亨利的老板印象深刻。
實(shí)際上,許多使用控制閥的客戶企業(yè)出于產(chǎn)品質(zhì)量、安全和耐用性方面的考慮,一般對(duì)相關(guān)產(chǎn)品以往的安全使用業(yè)績(jī)做明確要求,通常最終用戶會(huì)選擇該類工況中有成功使用業(yè)績(jī)的產(chǎn)品。因此,產(chǎn)品安全使用業(yè)績(jī)的要求為新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)形成了較高的難度。
經(jīng)驗(yàn)+數(shù)智技術(shù)為生產(chǎn)管好每一處細(xì)節(jié)
近年來(lái),除了突破一個(gè)個(gè)行業(yè)技術(shù)難關(guān),大連亨利也堅(jiān)定不移地踏上了智能制造的征程,并取得了眾多成果,閥門配套氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目順利通過(guò)國(guó)家部級(jí)鑒定。
由于控制閥是典型的離散制造行業(yè),每個(gè)控制閥都是由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續(xù)的工序加工,最終裝配而成。當(dāng)前,大連亨利的控制閥產(chǎn)品已達(dá)10萬(wàn)個(gè)品種規(guī)格、100多萬(wàn)個(gè)零部件、5000多個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),而控制閥的生產(chǎn)特性決定了生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同要素特別多,混合生產(chǎn)、過(guò)程數(shù)據(jù)多、產(chǎn)品非標(biāo)準(zhǔn)程度高等難題不斷涌現(xiàn),這些都需要一套自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的管理系統(tǒng)來(lái)支撐。
而在大連亨利的生產(chǎn)控制中心,員工組織定制化產(chǎn)品的生產(chǎn),涉及18項(xiàng)大的工作環(huán)節(jié),17個(gè)關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn),通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃,其中,員工將基于大連亨利自身30年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目倒排計(jì)劃,映射至T+Cloud的生產(chǎn)管理系統(tǒng),在作業(yè)階段,大連亨利的員工可以對(duì)整體計(jì)劃執(zhí)行一目了然,包括工序進(jìn)度、完工情況等細(xì)節(jié)工作。
大連亨利目前可以通過(guò)T+Cloud系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商、存貨分類、車間等多維度來(lái)分析合格產(chǎn)品率的數(shù)量批次,以及分析不合格原因;通過(guò)質(zhì)量追溯模塊,可以追溯到10多年前的訂單,追溯到當(dāng)時(shí)生產(chǎn)配件的廠商;對(duì)于BOM多層結(jié)構(gòu),經(jīng)常變更,T+Cloud系統(tǒng)幫助了亨利完美解決這種非標(biāo)的復(fù)雜加工過(guò)程的管理,可以做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的管理以及特殊用途產(chǎn)品的生產(chǎn)管理。
在暢捷通T+Cloud帶來(lái)了數(shù)據(jù)融通、業(yè)務(wù)融合、數(shù)智參謀等全方位助力后,現(xiàn)如今大連亨利公司已呈現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的生產(chǎn)制造場(chǎng)景。
成千上萬(wàn)的設(shè)備不間斷、高效生產(chǎn)的背后,數(shù)據(jù)的價(jià)值無(wú)可取代。但是在實(shí)際生產(chǎn)中,想要充分利用數(shù)據(jù)價(jià)值并非易事,無(wú)論是實(shí)時(shí)成本、還是質(zhì)量追溯,或是生產(chǎn)綜合管控,都需要整合企業(yè)內(nèi)部所有與生產(chǎn)相關(guān)的資源、流程和系統(tǒng)、數(shù)據(jù)才能達(dá)成。未來(lái),暢捷通將繼續(xù)賦能更多小微企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造,助力“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”。
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